Análisis formal
·
La forma exterior que
presenta la baldosa es cuadrada.
·
Sus dimensiones
exteriores son las siguientes:
-altura (grosor): 20mm
-altura (grosor): 20mm
-
anchura: 400mm
-
profundidad: 400mm
·
Está hecha de una sola
pieza. Su dibujo es el siguiente:
Análisis técnico
·
Está compuesta de una sola pieza fabricada.
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La baldosa está fabricada a base de mármol.
·
En este caso, la baldosa se construye mediante
un proceso de construcción que se describirá a continuación.
·
Todas sus dimensiones deben estar normalizadas,
aunque hay varios tipos de medidas diferentes.
·
Proceso de fabricación: el primer paso es cortar
los bloques de mármol bruto, en planchas más finas, mediante una máquina
llamada «telar». Esta se compone de un cabezal móvil y un conjunto de sierras
que realizan los cortes. En este proceso se genera mucho calor, por lo que es
imprescindible que esté refrigerado con agua. Se utilizan bandas tipo Breda
20CF o Breda 30CF para resguardar algunas partes de la máquina de la mezcla de
agua y piedra, y mantenerla limpia. A continuación se cortan las piezas anchas
que han salido de la fase anterior. El proceso comienza con la colocación de la
pieza en la banda de entrada, tipo Drago 30AR. Estas bandas varían de medida en
función de la máquina, en este caso 1.200 mm de ancho y 4.500 mm de desarrollo. De
aquí la pieza pasa a la zona de corte, compuesta por dos cabezales móviles con
hoja de sierra giratoria, que se encargan de hacer un corte o refilado
transversal, sobre una banda de caucho, cuya cobertura superior debe ser de
bastante espesor, ya que las hojas penetran en ella dejándola totalmente
marcada. En la salida, otra banda de pvc, tipo Drago 30AR, transporta las
planchas hacia la siguiente banda de caucho, donde son cortadas
longitudinalmente. A través de un camino de rodillos, se transportan las piezas
a una máquina Pellegrini, que por medio de un tratamiento de agua a presión, es
capaz de dar un aspecto rugoso muy natural a la superficie, eliminando las
partículas sueltas sin dañar la estructura interna del mármol. En un paso intermedio
de esta máquina, tras un primer lavado de material, este es transportado por
medio de una banas lisa tipo Breda 20CF
hacia el interior de la cabina de la máquina para su tratamiento final.
Después, hay otra línea de producción alternativa que confiere a la baldosa un
acabado liso brillante que se describe a continuación. Tras cortar el mármol en
tiras, se pasa a las pulidoras. Estas máquinas constan de 18 cabezales la
grande y de 4 la pequeña, y albergan en su interior bandas tipo Drago 99AR de 800 mm de ancho y
desarrollos de entre 13 y 30 m
aproximadamente. Mediante un robot que succiona las piezas, éstas se apilan
para pasarlas más tarde a la zona de corte. La cortadora va provista de una
banda tipo Breda 20CF en su entrada. Aquí otro robot, succiona la pieza y la
deposita en la banda de corte, que es de caucho pero con más cabezales. Una vez
cortadas ya tenemos las baldosas en su medida normal, y se pasan a la zona de
cepillado y matizado. Para transportar las baldosas a la máquina de cepillado,
un sistema mixto de cadena y correa termosoldable. También aquí hay una banda:
Drago 30AR de 500mm de ancho y unos 3.000 de desarrollo. A continuación, ya
está terminada la baldosa.
Análisis funcional
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Su utilidad es la de cubrir el suelo para que
nos encontremos más cómodos a la hora de pisar el suelo.
·
Es eso
para lo que principalmente sirve.
·
En realidad, el hecho de poner baldosas pocos
problemas puede ocasionar, aunque, por decir alguno, podría ser que no se
adhieran bien al suelo por el tipo de masa utilizada y se despegue.
·
Un riesgo que podría implicar su manejo es el
hecho de que se caiga al colocarla encima de la mano y te provoque dolor.
·
Una norma
de mantenimiento que habría que regular sería que cada cierto tal menos cada
dos días se friegue el suelo para mantenerlo limpio.
·
Otros objetos que cumplan una función similar a
la baldosa es por ejemplo, la piedra, que en algunos lugares antiguamente se
utilizaba como suelo.
Análisis socioeconómico
· El mármol tiene un origen natural, pues se obtiene de una roca de mármol que se encuentra en la naturaleza.
- El embaldosado o proceso de cubrir superficies con
baldosa, tiene una larga tradición arqueológica y artística en interiores y una
presencia distintiva en la arquitectura urbana (calles, plazas, aceras,
parques, escalinatas, etc.).
Las baldosas de barro cocido más antiguas datan de
la Babilonia del siglo IX a. C. Haciendo
abstracción de lo que pudo ofrecer en este campo el Lejano Oriente y siguiendo las grandes culturas
occidentales, hay que mencionar la gran industria romana de baldosas de
Terracota, técnica y uso que quedaron en estado latente hasta que los árabes
los reintrodujeron en la Península
Ibérica. Los imperativos de austeridad del Corán
estimularían la creación de deslumbrantes diseños geométricos en los suelos y
las paredes de los palacios reales y las mezquitas de Al-Ándalus. Ha satisfacido la
necesidad que se menciona a continuación.
·
A lo largo de la historia nos ha ayudado a vivir más cómodamente
por no tener que pisar directamente en el suelo y poder hacerlo en un suelo
llano y limpio.
·
Por supuesto que la fabricación de las baldosas de mármol
perjudican al medio ambiente, puesto que su extracción y fabricación requieren
el uso de máquinas que por utilizar combustibles, por ejemplo, ya están
contaminando.
·
Estos productos, como otros cualquiera, se comercializan de la siguiente
forma: hay una empresa que las fabrica, y después vende a otros que a su vez
venderán a determinados terceros con objeto de ganar dinero.
·
El precio de las baldosas va a depender de el tipo de baldosa,
pero más o menos puede costar unos 6 u 8 euros por metro cuadrado.
Se podrían haber fabricado con otros tipos de materiales como por
ejemplo, el granito o el terrazo.
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